Strojevi za oblikovanje bez kokicaStrojevi za kalupljenje u kokilne tikvice dvije su glavne vrste opreme koja se koristi u ljevaonici za izradu pješčanih kalupa (kalupa za odljevke). Njihova glavna razlika leži u tome koriste li kokilnu tikvicu za držanje i podupiranje pijeska za kalupljenje. Ova temeljna razlika dovodi do značajnih varijacija u njihovim procesima, učinkovitosti, troškovima i primjeni.
Ključne razlike
Osnovni koncept:
Stroj za oblikovanje kalupa: Zahtijeva upotrebu kalupa tijekom izrade kalupa. Kalup je kruti metalni okvir (obično gornja i donja polovica) koji se koristi za držanje pijeska za oblikovanje, pružajući potporu i pozicioniranje tijekom oblikovanja, rukovanja, okretanja, zatvaranja (sastavljanja) i izlijevanja.
Stroj za kalupljenje bez kokica: Ne zahtijeva tradicionalne kokice tijekom izrade kalupa. Koristi poseban pijesak za kalupljenje visoke čvrstoće (obično samostvrdnjavajući pijesak ili visoko zbijeni pijesak vezan glinom) i precizan dizajn uzorka za stvaranje kalupa s dovoljnom inherentnom čvrstoćom i krutošću. To omogućuje rukovanje kalupima, zatvaranje i izlijevanje bez potrebe za vanjskom potporom kokica.
Tijek procesa:
Stroj za oblikovanje tikvica:
Zahtijeva pripremu i rukovanje tikvicama (kopiraj i vuci).
Obično uključuje prvo izradu kalupa za vuče (punjenje i zbijanje pijeska u tikvicu za vuče postavljenu na uzorak), okretanje, a zatim izradu kalupa za poklopac na vrhu preokrenutog kalupa (postavljanje tikvice za poklopac, punjenje i zbijanje).
Zahtijeva uklanjanje uzorka (odvajanje tikvice od uzorka).
Zahtijeva zatvaranje kalupa (precizno sastavljanje poklopca i vučenih tikvica, obično pomoću klinova/čahura za poravnavanje tikvica).
Zatvoreni kalup (s tikvicama) se izlije.
Nakon izlijevanja i hlađenja, potrebno je protresti (odvajanje odljevka, ustava/usponnih cijevi i pijeska od tikvice).
Tikvice je potrebno čistiti, održavati i ponovno koristiti.
Stroj za oblikovanje bez boca:
Nisu potrebne zasebne tikvice.
Istovremeno zbija kalupe za površinu i vuče izravno na posebno dizajniranu dvostranu ploču za modeliranje (šupljine za obje polovice na jednoj ploči) ili precizno usklađene odvojene uzorke za površinu i vuče.
Nakon zbijanja, kalupi za prekrivanje i vuče izbacuju se vertikalno ili horizontalno i izravno zatvaraju zajedno s preciznim poravnanjem (oslanjajući se na precizne vodilice stroja, a ne na igle tikvica).
Zatvoreni kalup (bez tikvica) se izlije.
Nakon izlijevanja i hlađenja, pješčani kalup se razbija tijekom protresanja (često je lakše zbog nedostatka tikvica).
Glavne prednosti:
Stroj za oblikovanje tikvica:
Široka prilagodljivost: Pogodno za odljevke gotovo svih veličina, oblika, složenosti i veličina serije (posebno velike, teške odljevke).
Zahtjevi za nižu čvrstoću pijeska: Tikvica pruža primarnu potporu, tako da je potrebna inherentna čvrstoća pijeska za oblikovanje relativno niža.
Niža početna investicija (jedan stroj): Osnovni strojevi za tikvicu (npr. jolt-squeeze) imaju relativno jednostavnu strukturu.
Stroj za oblikovanje bez kokica:
Vrlo visoka učinkovitost proizvodnje: Eliminira korake rukovanja tikvicama, okretanja i čišćenja. Visoko automatizirano, s brzim proizvodnim ciklusima (može doseći stotine kalupa na sat), posebno pogodno za masovnu proizvodnju.
Značajne uštede troškova: Ušteda troškova na kupnji, popravku, skladištenju i rukovanju tikvicama; smanjenje prostora na podu; smanjenje potrošnje pijeska (niži omjer pijeska i metala); smanjenje troškova rada.
Veća dimenzijska točnost odljevaka: Točnost zatvaranja kalupa osigurana je visokopreciznom opremom, smanjujući neusklađenost uzrokovanu deformacijom tikvice ili trošenjem igle/čahure; manje deformacije kalupa.
Poboljšani radni uvjeti: Smanjuje intenzitet rada i minimizira prašinu i buku (visoka automatizacija).
Pojednostavljeni sustav pijeska: Često koristi ujednačeniji, visokokvalitetni pijesak (npr. nevezani pijesak za izgubljenu pjenu, glineni pijesak zbijen pod visokim tlakom), što pojednostavljuje pripremu i recikliranje pijeska.
Sigurnije: Izbjegava rizike povezane s rukovanjem teškim tikvicama.
Glavni nedostaci:
Stroj za oblikovanje tikvica:
Relativno niža učinkovitost: Više procesnih koraka, dulja pomoćna vremena (posebno kod velikih tikvica).
Viši operativni troškovi: Visoki troškovi ulaganja u tikvice, održavanja, skladištenja i rukovanja; relativno veća potrošnja pijeska (veći omjer pijeska i metala); zahtijeva više prostora na podu; potrebno je više radne snage.
Relativno ograničena točnost lijevanja: Podložno točnosti tikvice, izobličenju i trošenju igle/čahure, s većim rizikom od neusklađenosti.
Veći intenzitet rada, relativno lošiji okoliš: Uključuje teške ručne zadatke poput rukovanja tikvicama, okretanja, čišćenja, uz prašinu.
Stroj za oblikovanje bez boca:
Visoka početna investicija: Sami strojevi i njihovi sustavi automatizacije obično su vrlo skupi.
Vrlo visoki zahtjevi za pijeskom: Pijesak za kalupljenje mora imati iznimno visoku čvrstoću, dobru protočnost i sklopivost, često uz višu cijenu.
Visoki zahtjevi za uzorke: Dvostrane ploče s uzorcima ili visokoprecizno usklađeni uzorci složeni su i skupi za dizajn i proizvodnju.
Prvenstveno pogodno za masovnu proizvodnju: Promjene uzorka (ploče) su relativno nezgrapne; manje ekonomično za proizvodnju malih serija.
Ograničenje veličine odljevka: Obično je prikladnije za male do srednje velike odljevke (iako postoje velike linije bez cijevnog liva, one su složenije i skuplje).
Potrebna je stroga kontrola procesa: Zahtijeva vrlo preciznu kontrolu svojstava pijeska, parametara zbijanja itd.
Tipične primjene:
Stroj za kalupljenje u tikvicama: Široko se koristi za proizvodnju odljevaka u pojedinačnim komadima, malim serijama, više varijanti, velikih veličina i teških težina. Primjeri uključuju krevete alatnih strojeva, velike ventile, komponente građevinskih strojeva, brodske odljevke. Uobičajena oprema: strojevi za udarno stiskanje, strojevi za udarno stiskanje, strojevi za ubrizgavanje u tikvicama, linije za spajanje ploča u tikvicama, linije za kalupljenje pod visokim tlakom u tikvicama.
Stroj za kalupljenje bez kokica: Primarno se koristi za masovnu proizvodnju odljevaka malih do srednje veličine, relativno jednostavnog oblika. To je glavni izbor u automobilskoj industriji, industriji motora s unutarnjim izgaranjem, hidrauličnih komponenti, cijevnih armatura i hardvera. Tipični predstavnici:
Vertikalno podijeljeni strojevi za stiskanje bez kokica: Npr. DISAMATIC linije (DISA), najčešće korišteni sustav bez kokica, vrlo učinkovit za male/srednje odljevke.
Strojevi za kalupljenje bez kokica s horizontalnim razdjeljkom: Iako su nakon skidanja strogo "bez kokica", ponekad koriste okvir za kalupljenje (sličan jednostavnoj kokici) tijekom zbijanja. Također su vrlo učinkoviti, često se koriste za blokove motora i glave cilindara.
Sažetak Tablice Usporedbe
| Značajka | Stroj za oblikovanje tikvica | Stroj za oblikovanje bez boca |
| Osnovna značajka | Koristi tikvice | Nisu korištene tikvice |
| Podrška za plijesan | Oslanja se na Flask | Oslanja se na čvrstoću pijeska i precizno zatvaranje |
| Tijek procesa | Složeno (Premještanje/Punjenje/Okretanje/Zatvaranje/Protresanje tikvica) | Pojednostavljeno (izravno kalupljenje/zatvaranje/izlijevanje) |
| Brzina proizvodnje | Relativno niže | Vrlo visoko(Odgovara masovnoj proizvodnji) |
| Cijena po komadu | Više (Boce, Pijesak, Rad, Svemir) | Donji(Jasna prednost u masovnoj proizvodnji) |
| Početna investicija | Relativno niže (osnovno) / visoko (automatska linija) | Vrlo visoko(Strojevi i automatizacija) |
| Točnost lijevanja | Umjereno | Viši(Strojno osigurana točnost zatvaranja) |
| Zahtjevi za pijesak | Relativno niže | Vrlo visoko(Čvrstoća, protočnost, sklopivost) |
| Zahtjevi za uzorke | Standardni jednostrani uzorci | Visokoprecizne dvostrane/usklađene ploče |
| Prikladna veličina serije | Jedan komad, Mala serija, Velika serija | Primarno masovna proizvodnja |
| Prikladna veličina odljevka | Gotovo neograničeno (odlično za velike/teške materijale) | Primarno mali i srednji odljevci |
| Intenzitet rada | Viši | Nisko(Visoka automatizacija) |
| Radno okruženje | Relativno loše (prašina, buka, teško dizanje) | Relativno bolje |
| Tipične primjene | Alatni strojevi, ventili, teški strojevi, brodska industrija | Autodijelovi, Komponente motora, Cijevni spojevi, Okov |
| Reprezentativna oprema | Trzajni stisk, ploča za spajanje tikvica, HPL tikvica | DISAMATIC (Vertikalno odvajanje)itd. |
Jednostavno rečeno:
Potrebna je tikvica za podupiranje pješčanog kalupa → Stroj za oblikovanje tikvica → Fleksibilan i svestran, pogodan za razne situacije, ali sporiji i skuplji.
Pješčani kalup je sam po sebi jak i krut, nije potrebna tikvica → Stroj za kalupljenje bez tikvice → Iznimno brz i jeftiniji, idealan za masovno proizvedene male dijelove, ali visoka ulaganja i veće prepreke za ulazak.
Izbor između njih ovisi o specifičnim zahtjevima lijevanja (veličina, složenost, veličina serije), investicijskom proračunu, ciljevima učinkovitosti proizvodnje i ciljanim troškovima. U modernim ljevaonicama, masovna proizvodnja obično favorizira učinkovite linije bez kokica, dok se viševarijantni/maloserijski ili veliki odljevci više oslanjaju na kalupljenje u kokicama.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je podružnica tvrtke Shengda Machinery Co., Ltd. specijalizirana za opremu za lijevanje. Visokotehnološko istraživačko-razvojno poduzeće koje se dugo bavi razvojem i proizvodnjom opreme za lijevanje, automatskih strojeva za oblikovanje i linija za montažu lijevanih materijala.
Ako vam je potrebanStroj za oblikovanje bez kokica, možete nas kontaktirati putem sljedećih kontaktnih podataka:
Voditelj prodaje: Zoe
E-pošta:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Vrijeme objave: 06.11.2025.