Automatski stroj za kalupljenje pijeskom može naići na neke nedostatke u procesu korištenja, sljedeći su neki uobičajeni problemi i načini za njihovo izbjegavanje:
Problem poroznosti: poroznost se obično pojavljuje na lokalnom mjestu odljevka, što se manifestira kao jednostruka poroznost ili saćasta poroznost s čistom i glatkom površinom. To može biti uzrokovano nerazumnom postavkom sustava za izlijevanje, pretjerano velikom zbijenošću pješčanog kalupa ili lošim ispuštanjem pješčane jezgre. Kako bi se izbjegle zračne rupe, treba osigurati da je sustav za izlijevanje razumno postavljen, pješčani kalup ravnomjerno kompaktan, pješčana jezgra deblokirana, a zračni otvor ili ventilacijski otvor postavljen na viši dio odljevka.
Problem s rupom u pijesku: rupa u pijesku odnosi se na rupu za lijevanje koja sadrži čestice pijeska. To može biti uzrokovano nepravilnim postavljanjem sustava za izlijevanje, lošim dizajnom strukture modela ili predugim vremenom zadržavanja mokrog kalupa prije izlijevanja. Metode za sprječavanje rupa od pijeska uključuju pravilan dizajn položaja i veličine sustava lijevanja, odabir odgovarajućeg početnog nagiba i kuta zaobljenja i skraćivanje vremena zadržavanja mokrog kalupa prije izlijevanja
Problem inkluzije pijeska: inkluzija pijeska znači da postoji sloj kalupnog pijeska između sloja željeza i odljevka na površini odljevka. To može biti zbog čvrstoće pješčanog kalupa ili neravnomjernog zbijanja ili nepravilnog položaja za izlijevanje i drugih razloga. Metode za izbjegavanje inkluzija pijeska uključuju kontrolu kompaktnosti pješčanog kalupa, povećanje propusnosti zraka i umetanje čavala u lokalna slaba mjesta tijekom ručnog modeliranja
Problem s krivom kutijom: Automatski stroj za kalupljenje može imati problem s krivom kutijom u proizvodnom procesu, razlozi mogu uključivati neporavnanje ploče kalupa, klin za pozicioniranje konusa je zaglavljen s blokovima pijeska, gornja i donja dislokacija uzrokovana prebrzim guranjem , unutarnja stijenka kutije nije čista i zalijepljena blokovima pijeska, a neravnomjerno podizanje kalupa dovodi do naginjanja gume za pijesak na kutiji. Kako bi se riješili ovi problemi, treba osigurati da je dizajn ploče razuman, da je igla za pozicioniranje konusa čista, da je brzina guranja tipa umjerena, da je unutarnja stijenka kutije čista i da je kalup gladak.
Kroz gore navedene mjere, mogući nedostaci u korištenju automatskog stroja za oblikovanje pijeska mogu se učinkovito smanjiti, a kvaliteta lijevanja može se poboljšati.
Vrijeme objave: 9. kolovoza 2024