Kako pravilno upravljati i održavati strojeve za oblikovanje zelenog pijeska?

I. Tijek radaStroj za oblikovanje zelenog pijeska

Prerada sirovina

Novi pijesak zahtijeva tretman sušenja (kontrolirana vlažnost ispod 2%)

Korišteni pijesak treba drobiti, magnetski odvajati i hladiti (na oko 25°C)

Poželjni su tvrđi kameni materijali, obično se prvo drobe čeljusnim drobilicama ili konusnim drobilicama

Miješanje pijeska

Oprema za miješanje uključuje miješalice s kotačima, njihalom, lopaticama ili rotorom.

Točke procesa miješanja:

Prvo dodajte pijesak i vodu, zatim bentonit (može smanjiti vrijeme miješanja za 1/3-1/4)

Kontrolirajte dodavanje vode do 75% ukupno potrebne vode za mokro miješanje

Dodajte dodatnu vodu dok zbijenost ili sadržaj vlage ne dosegnu standarde

Priprema kalupa

Pripremljeni pijesak napunite u kalupe

Mehanički kompaktan za oblikovanje kalupa (može se koristiti ručno ili strojno oblikovanje)

Strojno oblikovanje je prikladno za masovnu proizvodnju, poboljšavajući učinkovitost i preciznost lijevanja

Tretman prije izlijevanja

Sastavljanje kalupa: Kombinirajte pješčane kalupe i jezgre u potpune kalupe

Nije potrebno sušenje prije izlijevanja (karakteristično za zeleni pijesak)

 

Naknadna obrada

Ohladite odljevke na odgovarajuću temperaturu nakon lijevanja

Istresanje: Uklonite pijesak i jezgreni pijesak

Čišćenje: Uklonite vrata, uspone, površinski pijesak i neravnine

II. Vodič za uporabu i održavanje

1. Standardni operativni postupci

Provjere prije pokretanja

Provjerite jesu li vratašca za promatranje vrtložne komore sigurno zatvorena

Provjerite da smjer rotacije rotora mora biti suprotan od kazaljke na satu

Provjerite sva očitanja instrumenata i uljne krugove

Trčite bez tereta 1-2 minute prije hranjenja

Postupci isključivanja

Nastavite s radom dok se materijal potpuno ne isprazni nakon zaustavljanja dovoda

Prije isključivanja provjerite sve sigurnosne uvjete

Očistite sve dijelove stroja i ispunite dnevnike smjena

2. Dnevno održavanje

Redovni pregledi

 

Provjeravajte unutarnje uvjete trošenja po smjeni

Provjerite napetost pogonskog remena radi ravnomjerne raspodjele sile

Provjerite jesu li sigurnosni uređaji funkcionalni

Održavanje podmazivanja

Koristite Mobil automobilsku mast, dodajte svakih 400 radnih sati

Očistite vreteno nakon 2000 radnih sati

Zamijenite ležajeve nakon 7200 radnih sati

Održavanje potrošnih dijelova

Održavanje rotora: Umetnite glavu u gornje/donje rupe diska, pričvrstite unutarnje/vanjske prstenove vijcima

Održavanje čekića: Okrenite ga unatrag kada se istroši, održavajte odgovarajuću udaljenost od udarne ploče.

Održavanje pločastog čekića: Redovito mijenjajte položaje

3. Uobičajeno rješavanje grešaka

Simptom Mogući uzrok Otopina
Nestabilan rad Jako trošenje dijelova impelera

Prevelika veličina feed-a

Blokada u protoku rotora

Zamijenite istrošene dijelove

Kontrolna veličina feeda

Uklonite blokadu

Neobična buka Labavi vijci, obloge ili impeler Zategnite sve komponente
Pregrijavanje ležaja Ulaz prašine

Kvar ležaja

Nedostatak podmazivanja

Čisti onečišćujući materijali

Zamijenite ležaj

Pravilno podmažite

Povećana izlazna veličina Labavi remen

Prevelika veličina feed-a

Nepravilna brzina rotora

Podesite napetost remena

Kontrolna veličina feeda

Regulirajte brzinu rotora

Oštećenje brtve/curenje ulja Trenje rukavca osovine

Trošenje brtvi

Zamijenite brtve

4. Sigurnosni propisi

Zahtjevi za osoblje

Operateri moraju biti obučeni i certificirani

Samo ovlašteni operatori

Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu (mrežice za kosu za radnice)

Sigurnost rada

 

Obavijestite svo osoblje prije puštanja u rad

Nikada ne posežite u pokretne dijelove

Odmah se zaustavite zbog neobičnih zvukova

Sigurnost održavanja

Isključite napajanje prije rješavanja problema

Koristite oznake upozorenja tijekom unutarnjih popravaka

Nikada ne uklanjajte zaštitne štitnike niti mijenjajte ožičenje

Sigurnost okoliša

Održavajte radno područje čistim i slobodnim

Osigurajte odgovarajuću ventilaciju i osvjetljenje

Održavajte funkcionalne aparate za gašenje požara

junengTvornica

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je podružnica tvrtke Shengda Machinery Co., Ltd. specijalizirana za opremu za lijevanje. Visokotehnološko istraživačko-razvojno poduzeće koje se dugo bavi razvojem i proizvodnjom opreme za lijevanje, automatskih strojeva za oblikovanje i linija za montažu lijevanih materijala..

Ako vam je potrebanStroj za oblikovanje zelenog pijeska, možete nas kontaktirati putem sljedećih kontaktnih podataka:

SpivaMmenadžer Zoe
E-pošta:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585

 


Vrijeme objave: 12. rujna 2025.