Tijek rada jednogpotpuno automatizirani stroj za oblikovanjeprvenstveno uključuje sljedeće faze: pripremu opreme, postavljanje parametara, postupak oblikovanja, okretanje i zatvaranje tikvica, kontrolu kvalitete i prijenos te isključivanje i održavanje opreme. Detalji su sljedeći:
Priprema i pokretanje opreme: Operater prvo uključuje stroj, provjerava integritet električnih spojeva, provjerava normalan tlak ulja u hidrauličkom sustavu, osigurava pravilno podmazivanje na svim točkama i potvrđuje da svi sustavi ispravno funkcioniraju.
Postavljanje parametara: Na sučelju upravljačkog računala, parametri poput dimenzija modela, brzine oblikovanja, specifikacija veličine tikvice i tlaka zbijanja konfiguriraju se kako bi se zadovoljili zahtjevi lijevanja.
Operacija oblikovanja:
Punjenje pijeskom: Pokrenite mješalicu pijeska kako biste ravnomjerno izmiješali pijesak za oblikovanje. Nakon kontrole sadržaja vlage, prenesite pijesak u spremnik za pijesak stroja i napunite određena područja tikvice.
Zbijanje: Aktivirajte mehanizam zbijanja kako biste stisnili pijesak unutar tikvice, često uključujući tehnike vibracijskog zbijanja kako biste povećali gustoću kalupa.
Uklanjanje uzorka: Nakon završetka zbijanja, glatko izvadite uzor iz pješčanog kalupa, pazeći da šupljina kalupa ostane netaknuta.
Okretanje i zatvaranje tikvica: Za procese oblikovanja gornje i donje tikvice, ova faza uključuje uklanjanje kalupa i izbacivanje tikvica nakon što je tikvica zbijena. Slijedi okretanje obje tikvice, bušenje vrata za izlijevanje i uspona, ručno postavljanje jezgre (ako je primjenjivo) ili okretanje gornje i donje tikvice te konačno sastavljanje (zatvaranje) tikvica.
Inspekcija kvalitete i prijenos: Operater vizualno pregledava pješčani kalup na pukotine, lomove ili nedostajuće kutove. Neispravni kalupi se popravljaju. Kvalificirani kalupi prenose se u sljedeće procese kao što su zone lijevanja ili hlađenja, istovremeno prateći radno stanje opreme u stvarnom vremenu (npr. tlak, temperatura).
Gašenje i održavanje opreme: Nakon završetka proizvodnih zadataka, deaktivirajte sustav za dovod pijeska, jedinice za zbijanje/vibraciju i upravljačko računalo prije isključivanja napajanja. Očistite preostali pijesak iz opreme i s površina tikvica. Redovito mijenjajte istrošene komponente i provodite planirano održavanje.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je podružnica tvrtke Shengda Machinery Co., Ltd. specijalizirana za opremu za lijevanje. Visokotehnološko istraživačko-razvojno poduzeće koje se dugo bavi razvojem i proizvodnjom opreme za lijevanje, automatskih strojeva za oblikovanje i linija za montažu lijevanih materijala.
Ako vam je potrebanpotpuno automatizirani stroj za oblikovanje, možete nas kontaktirati putem sljedećih kontaktnih podataka:
Voditelj prodaje: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Vrijeme objave: 07.08.2025.