Stroj za oblikovanje bez bocaModerna oprema za ljevaonice
Stroj za kalupljenje bez kokica je suvremeni ljevaonički uređaj koji se prvenstveno koristi za proizvodnju pješčanih kalupa, a karakterizira ga visoka proizvodna učinkovitost i jednostavno rukovanje. U nastavku ću detaljno opisati njegov tijek rada i glavne značajke.
I. Osnovni princip rada strojeva za oblikovanje bez kokica
Strojevi za oblikovanje bez kokica koriste prednje i stražnje kompresijske ploče za istiskivanje pijeska za oblikovanje u oblik, dovršavajući proces oblikovanja bez potrebe za tradicionalnom potporom kokica. Njihove glavne tehničke značajke uključuju:
Vertikalna struktura razdvajanja: Koristi metodu pucanja i prešanja za istovremeno stvaranje gornjih i donjih pješčanih kalupa. Ovaj dvostrani kalup smanjuje omjer pijeska i metala na 30%-50% u usporedbi s jednostranim strukturama.
Proces horizontalnog odvajanja: Punjenje i zbijanje pijeskom odvija se unutar šupljine kalupa. Hidraulički/pneumatski pogoni postižu kompresiju ljuske kalupa i vađenje iz kalupa pod održavanjem tlaka.
Metoda zbijanja ubrizgavanjem i prešanjem: Koristi kombiniranu tehniku zbijanja i prešanja za zbijanje pijeska, što rezultira blokovima kalupa visoke i ujednačene gustoće.
II. Glavni tijek radaStrojevi za oblikovanje bez kokica
Faza punjenja pijeskom:
Visina okvira od pijeska postavlja se prema formuli: H_f = H_t × 1,5 – H_b, gdje je H_f visina okvira od pijeska, H_t je visina ciljanog kalupa, a H_b je visina kutije za vuču.
Tipična konfiguracija parametara:
Visina kutije za vuču: 60-70 mm (standardni raspon: 50-80 mm)
Ulaz za pijesak na bočnoj stijenci okvira za pijesak: Pozicioniran na 60% visine
Tlak zbijanja: 0,4-0,7 MPa
Faza pucanja i prešanja:
Koristi tehnologiju ubrizgavanja odozgo i odozdo, osiguravajući potpuno punjenje pijeskom bez šupljina. Ovo je prikladno za odljevke složenih oblika i značajnih izbočina/udubljenja.
Obje strane bloka kalupa imaju šupljine za kalupe. Cijeli kalup za lijevanje tvori šupljina između dva suprotna bloka, s vertikalnom ravninom razdvajanja.
Kontinuirano proizvedeni blokovi kalupa se guraju zajedno, tvoreći dugi niz kalupa.
Faza zatvaranja i izlijevanja kalupa:
Sustav ulijevanja nalazi se na vertikalnoj razdjelnoj površini. Kako se blokovi pritišću jedan o drugi, prilikom izlijevanja unutar kalupne žice, trenje između nekoliko blokova i platforme za izlijevanje može izdržati tlak izlijevanja.
Gornja i donja kutija uvijek klize po istom setu vodilica, što osigurava precizno poravnanje zatvaranja kalupa.
Faza rastavljanja kalupa:
Hidraulički/pneumatski pogoni postižu kompresiju ljuske i vađenje iz kalupa pod održavanjem tlaka.
Ima praktično dizajniranu stanicu za postavljanje jezgre. Kutija za vuču ne mora se kliziti ili okretati, a odsutnost stupova koji smetaju olakšava postavljanje jezgre.
III. Operativne karakteristikeStrojevi za oblikovanje bez kokica
Visoka učinkovitost proizvodnje: Za male odljevke, proizvodne stope mogu premašiti 300 kalupa/sat. Specifična učinkovitost opreme je 26-30 sekundi po kalupu (isključujući vrijeme stvrdnjavanja jezgre).
Jednostavno rukovanje: Dizajn s jednom tipkom ne zahtijeva posebne tehničke vještine.
Visoka razina automatizacije/inteligencije: Opremljen funkcijama prikaza grešaka, što olakšava dijagnosticiranje abnormalnosti stroja i uzroka zastoja.
Kompaktna struktura: Rad na jednoj stanici. Procesi od oblikovanja do postavljanja jezgre, zatvaranja kalupa, vađenja tikvice i izbacivanja kalupa obavljaju se na jednoj stanici.
IV. Prednosti primjene strojeva za oblikovanje bez kokica
Ušteda prostora: Eliminira potrebu za tradicionalnim nosačem tikvica, što rezultira manjim prostorom koji zauzima oprema.
Energetski učinkovito i ekološki prihvatljivo: Radi u potpunosti pneumatski, zahtijevajući samo stabilan dovod zraka, što rezultira niskom ukupnom potrošnjom energije.
Snažna prilagodljivost: Pogodno za učinkovitu, velikoserijsku proizvodnju odljevaka malih do srednjih dimenzija, s i bez jezgre, u industriji lijevanog željeza, lijevanog čelika i obojenih metala.
Brzi povrat ulaganja (ROI): Nudi prednosti kao što su niska ulaganja, brzi rezultati i smanjeni zahtjevi za radnom snagom.
Zahvaljujući svojoj učinkovitosti, preciznosti i automatizaciji, stroj za oblikovanje bez kokica postao je vitalna oprema u modernoj ljevaonici, posebno prikladan za proizvodnju velikih količina malih i srednjih odljevaka.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je podružnica tvrtke Shengda Machinery Co., Ltd. specijalizirana za opremu za lijevanje. Visokotehnološko istraživačko-razvojno poduzeće koje se dugo bavi razvojem i proizvodnjom opreme za lijevanje, automatskih strojeva za oblikovanje i linija za montažu lijevanih materijala.
Ako vam je potrebanStroj za oblikovanje bez kokica, možete nas kontaktirati putem sljedećih kontaktnih podataka:
Voditelj prodaje: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Vrijeme objave: 29. listopada 2025.